Fabrication
With a long history of making world-class nursery sets, the team at Clafbebe is more than capable of manufacturing impeccable products that reflect our commitment to artistic manufacturing.
Why Clafbebe Factory Beats?
Les meilleures machines automatiques
En utilisant les machines les plus récentes du marché, nous sommes en mesure de former des pièces avec une précision extrême et un minimum de déchets de matériaux.
Sites de fabrication professionnels
Nous disposons de plusieurs ateliers qui abordent différents aspects du processus de production de meubles pour bébé, notamment ceux de traitement des matières premières, de formation de pièces individuelles et d'ateliers d'assemblage des meubles.
Contrôler à partir des matières premières
Une gestion méticuleuse des matières premières, de l'approvisionnement à la transformation, garantit que nous maintenons la plus haute qualité et la plus grande cohérence dans chaque pièce de la chambre de bébé.
Équipe de travailleurs bien formés
Notre personnel expert suit régulièrement des formations et des perfectionnements, gardant ses compétences à jour et informé des tendances modernes de l'industrie du mobilier pour bébé.
01
Couper à la longueur requise
Notre équipe adhère à la mentalité « mesurer deux fois, couper une fois », ce qui permet de réaliser des coupes de précision sur des matériaux bruts en métal et en bois. Cette méthode nous permet de maximiser les matériaux tout en minimisant les déchets – un facteur important pour maintenir les coûts pour une fabrication abordable et durable.
02
Fraisage de formes
Pour ajouter des détails à la surface du bois, nous utilisons un assortiment de fraiseuses CNC de pointe. Les capacités de précision de nos machines, associées aux compétences inégalées de notre équipe, garantissent une sculpture lisse et homogène qui définit les contours généraux de la surface du bois.
03
Rainurage et profilage
Maintenant que les formes de base sont bien définies sur le matériau, nos talentueux artisans travaillent à faire ressortir les détails les plus fins grâce au rainurage et au profilage. À l'aide de limes à rainurer et à profiler de haute qualité, ils améliorent manuellement les courbes et les lignes des motifs. Ils affinent également les fentes et les trous dans le bois pour un assemblage plus stable.
04
Poinçonnage automatique
À l'aide de poinçonneuses automatiques, nous emboutissons et poinçonnons des pièces de tôle et de bois pour les rendre plus résistantes. La précision et l'exactitude de nos machines garantissent une manipulation rapide et des résultats constants.
05
Tenonnage CNC
En associant le travail du bois ancestral à la technologie moderne, notre équipe crée des tenons sur des pièces de bois pour un assemblage plus facile et plus stable. Les coupes sont réalisées à l'aide de machines à tenonner CNC de précision, garantissant que les tenons s'adaptent parfaitement à la mortaise lors de l'assemblage.
06
Ponçage, meulage et réparation
Après une série de travaux de menuiserie, nous polissons les pièces et les préparons à l'assemblage en les ponçant avec différents grains. L'augmentation progressive des grains de ponçage révèle la beauté naturelle des pièces de bois, rehaussant ainsi l'attrait général du meuble pour bébé. Nous effectuons également des ajustements sur les pièces, afin qu'aucun défaut n'apparaisse lors de l'utilisation.
07
Assemblage et désherbage
Une fois les pièces entièrement préparées, nous passons au processus d'assemblage, où nous réalisons entièrement le mobilier pour bébé sur mesure. Chaque pièce est minutieusement installée par l'équipe d'assemblage et vérifiée pour s'assurer qu'elle s'adapte parfaitement aux autres sections.
08
Emballage de protection
L'emballage des meubles pour bébé dans un emballage solide est la dernière étape de notre processus de fabrication. Nous commençons par envelopper les meubles assemblés d'une couche de film protecteur pour éviter l'accumulation d'humidité qui peut faire rouiller les pièces métalliques. Les meubles sont ensuite emballés dans une boîte en carton épais avec rembourrage en mousse pour éviter tout dommage pendant le transport.
01
Couper à la longueur requise
Notre équipe adhère à la mentalité « mesurer deux fois, couper une fois », ce qui permet de réaliser des coupes de précision sur des matériaux bruts en métal et en bois. Cette méthode nous permet de maximiser les matériaux tout en minimisant les déchets – un facteur important pour maintenir les coûts pour une fabrication abordable et durable.
02
Fraisage de formes
Pour ajouter des détails à la surface du bois, nous utilisons un assortiment de fraiseuses CNC de pointe. Les capacités de précision de nos machines, associées aux compétences inégalées de notre équipe, garantissent une sculpture lisse et homogène qui définit les contours généraux de la surface du bois.
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Rainurage et profilage
Maintenant que les formes de base sont bien définies sur le matériau, nos talentueux artisans travaillent à faire ressortir les détails les plus fins grâce au rainurage et au profilage. À l'aide de limes à rainurer et à profiler de haute qualité, ils améliorent manuellement les courbes et les lignes des motifs. Ils affinent également les fentes et les trous dans le bois pour un assemblage plus stable.
04
Poinçonnage automatique
À l'aide de poinçonneuses automatiques, nous emboutissons et poinçonnons des pièces de tôle et de bois pour les rendre plus résistantes. La précision et l'exactitude de nos machines garantissent une manipulation rapide et des résultats constants.
05
Tenonnage CNC
En associant le travail du bois ancestral à la technologie moderne, notre équipe crée des tenons sur des pièces de bois pour un assemblage plus facile et plus stable. Les coupes sont réalisées à l'aide de machines à tenonner CNC de précision, garantissant que les tenons s'adaptent parfaitement à la mortaise lors de l'assemblage.
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Ponçage, meulage et réparation
Après une série de travaux de menuiserie, nous polissons les pièces et les préparons à l'assemblage en les ponçant avec différents grains. L'augmentation progressive des grains de ponçage révèle la beauté naturelle des pièces de bois, rehaussant ainsi l'attrait général du meuble pour bébé. Nous effectuons également des ajustements sur les pièces, afin qu'aucun défaut n'apparaisse lors de l'utilisation.
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Assemblage et désherbage
Une fois les pièces entièrement préparées, nous passons au processus d'assemblage, où nous réalisons entièrement le mobilier pour bébé sur mesure. Chaque pièce est minutieusement installée par l'équipe d'assemblage et vérifiée pour s'assurer qu'elle s'adapte parfaitement aux autres sections.
08
Emballage de protection
L'emballage des meubles pour bébé dans un emballage solide est la dernière étape de notre processus de fabrication. Nous commençons par envelopper les meubles assemblés d'une couche de film protecteur pour éviter l'accumulation d'humidité qui peut faire rouiller les pièces métalliques. Les meubles sont ensuite emballés dans une boîte en carton épais avec rembourrage en mousse pour éviter tout dommage pendant le transport.
Travaillez avec Clafbebe sur vos meubles bébé sur mesure !
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